Приборы для измерения давления. Приборы для измерения температуры. Горелки газовые блочного типа. Форсунки. Пилотные горелки. Для безопасной работы установок работающих на сжигании газообразного, жидкого или твердого топлива основным параметром безопасности является контроль наличия и погасания пламени. Автоматика управления котлами, горелками, котлоагрегатами, теплогенераторами, печами. Устройства автоматизации. Котельное оборудование. Оборудование для узлов учета, датчики давления.
Компания ОВЕН предлагает самый широкий среди российских производителей ассортимент выпускаемой продукции. Он включает в себя более 80 наименований приборов, которые могут использоваться для построения систем автоматизации любого уровня: - Программируемые логические контроллеры (ПЛК); модули ввода/вывода; операторские панели; преобразователи интерфейса. - Общепромышленные регуляторы, регуляторы уровня, специализированные контроллеры, таймеры, счетчики, блоки питания. - Датчики: температуры, давления, уровня. Спектр отраслей промышленности, где работают приборы ОВЕН, очень широк и включает в себя химические и нефтехимические производства, металлургические и деревообрабатывающие предприятия, пищевую и упаковочную отрасли, энергетику, жилищно-коммунальное хозяйство и многие другие.
Приборы для измерения и регулирования температуры, влажности, вакуума под маркой ТЕРМОДАТ и МЕРАДАТ. Модельный ряд приборов охватывает как простейшие одноканальные измерители, так и сложные многоканальные регуляторы с большим графическим дисплеем.
Широкий спектр клапанов различной конфигурации и назначения.
Клапаны электромагнитные соленоидные
Катушки для клапанов
Реле времени для клапанов
Коннекторы
Подробная информация на нашем русскоязычном сайте - http://пкип.рф/catalog/
ЗАО «Росма» на сегодняшний день является одним из крупнейших отечественных производителей контрольно-измерительных приборов, прочно входя в пятерку лидеров рынка в данной области. Одни из самых популярных приборов это - Манометры, Термометры, Термоманометры, Разделители сред, Клапаны электромагнитные (соленоидные), Датчики и реле давления, Преобразователи давления, Датчики уровня.
Предназначены для предотвращения выхода из строя электродвигателей и агрегатов на их основе при возникновении недопустимых режимов работы, обусловленных различными эксплуатационными факторами: технологическими перегрузками; поломками и заклиниванием механизмов; холостом ходе; асимметрией питающей сети или неисправностью коммутационной аппаратуры. Обеспечивают защитное отключение электродвигателя при возникновении недопустимых (аварийных) режимов работы: перегрузке по току; недогрузке по току; неполнофазном режиме работы; превышении допустимого дисбаланса токов. Уникальным свойством приборов является наличие функции мониторинга – непрерывного наблюдения за работой электродвигателей, регистрации режимов и событий, накопления статистических данных о работе электродвигателей и агрегатов на их основе, защиты электродвигателей.
Электромагнитные многодисковые фрикционные муфты серии ЭМ предназначены для автоматизации привода металлорежущих станков и других машин.
Условия эксплуатации:
Рис. 1
Муфты серии ЭМ состоят из следующих основных частей, изображенных на Рис. 1. Корпус 1 с заложенной в него катушкой2. Один конец катушки соединяется с корпусом, другой с контактным кольцом 4, запрессованным в пластмассовом кольце 3. Фрикционное устройство, состоящее из стальных дисков двух конфигураций: диска 6 со шлицевым отверстием и диска 7 со шлицевыми выступами по наружному диаметру, а также пружинные шайбы 8, служащие для разведения дисков при отключении муфты, якорь 9.
Токоподвод осуществляется через щетку, закрепленную в щеткодержателе 5.
п |
Посадочное отверстие |
Д1 |
Д2 |
Д3 |
d4 |
L |
a |
b2 |
б |
Выступы диска наруж- |
Крепёж- |
l1 |
|||||||||||
|
ного |
ное отвер- |
|||||||||||||||||||||
Корпус |
Диск |
Якорь |
|
|
стие |
||||||||||||||||||
внутренний |
|
|
|
||||||||||||||||||||
d1 |
d2 |
b |
d3 |
d4 |
d5 |
b1 |
d6 |
|
b3 |
Кол-во |
d |
l |
|
||||||||||
ЭМ-12 |
25 |
22 |
6+0.023 |
- |
25+0.5 |
22+0.5 |
6+0.5 |
25 |
78 |
72 |
65 |
33 |
44 |
28 |
33 |
5 |
20+0.3 |
3 |
M4 |
8 |
1,2 |
||
ЭМ-12A |
- |
- |
- |
25 |
+0.2 |
+0.2 |
+0.2 |
|
+0.5 |
||||||||||||||
ЭМ-22 |
30 |
26 |
8+0.023 |
- |
30+0.5 |
26+0.5 |
8+0.5 |
30 |
94 |
88 |
80 |
42 |
44 |
30 |
6 |
|
1,2 |
||||||
ЭМ-22A |
- |
- |
- |
30 |
+0.2 |
+0.2 |
+0.2 |
|
|
||||||||||||||
ЭМ-32 |
40 |
35 |
10+0.027 |
- |
40+0.5 |
35+0.5 |
10+0.5 |
40 |
116 |
110 |
100 |
52 |
50 |
34 |
8 |
30+0.3 |
10 |
1,2 |
|||||
ЭМ-32A |
- |
- |
- |
40 |
+0.2 |
+0.2 |
+0.2 |
|
+0.5 |
||||||||||||||
ЭМ-42 |
50 |
45 |
12+0.027 |
- |
50+0.5 |
45+0.5 |
12+0.5 |
50 |
142 |
135 |
125 |
60 |
53 |
9 |
40+0.4 |
1,2 |
|||||||
ЭМ-42A |
- |
- |
- |
50 |
+0.2 |
+0.2 |
+0.2 |
|
+0.6 |
||||||||||||||
ЭМ-52 |
65 |
58 |
16+0.03 |
- |
65+0.6 |
58+0.6 |
16+0.6 |
65 |
177 |
172 |
160 |
86 |
64 |
33 |
40 |
11 |
30+0.3 |
6 |
12 |
1,2 |
|||
ЭМ-52A |
- |
- |
- |
65 |
+0.3 |
+0.3 |
+0.3 |
|
+0.5 |
||||||||||||||
ЭМ-62 |
80 |
70 |
20+0.03 |
- |
80+0.6 |
70+0.6 |
20+0.6 |
80 |
215 |
215 |
200 |
105 |
88 |
35 |
52 |
14 |
40+0.4 |
M6 |
1,2 |
||||
ЭМ-62A |
- |
- |
- |
80 |
+0.3 |
+0.3 |
+0.3 |
|
+0.6 |
Рис. 2
При установке муфты, корпус, диски и якорь одеваются на ведущий (ведомый) вал, имеющий шлицы. Корпус муфты жестко связывается с ведущим (ведомым) валом при помощи трех винтов, для чего в корпусе имеются три резьбовых отверстия d (см. таблицу и рис.1). Фрикционные диски 7 жестко связываются с ведомым (ведущим) валом при помощи поводка, изготовляемого заказчиком в соответствии с размерами шлицевых выступов дисков.
Во избежание залипания якоря муфты, необходимо, чтобы торец якоря в отпущенном состоянии не соприкасался со стальным поводком 1 (рис.2, а). Это можно обеспечить при помощи немагнитной прокладки 2 (толщиной не менее 2 мм) между якорем и поводком 1 или кольца 3 (рис.2, б) на валу (лучше из немагнитного материала), ограничивающего ход якоря.
Во избежание чрезмерного нагрева дисков, а следовательно, и всей муфты при отпущенном якоре величина хода якоряl1 должна быть не менее указанной в таблице.
Необходимо также следить, чтобы поводок не заходил на корпус муфты более 1-2 мм. Превышение этой величины приведет к уменьшению передаваемого момента.
Магнитопроводящие детали механизмов должны располагаться на расстоянии не менее 4-10 мм (в зависимости от габарита муфты) от рабочего воздушного зазора.
Корпус муфты и поводок должны размещаться соосно с достаточной степенью точности. Рекомендуется выдерживать соосность в пределах 0,01-0,05 мм (в зависимости от габарита муфты). Чем выше частота вращения, тем меньше допустимое отклонение по соосности.
Шейки валов, предназначенных для муфт, не должны иметь биение более 0,02 мм.
При монтаже муфты надо следить за тем, чтобы не повредить шлифованные поверхности корпуса, дисков и якоря муфты.
Нормальное положение оси муфты - горизонтальное.
Установка муфты с вертикальным расположением оси допустима лишь вниз якорем и при скоростях, не превышающих 60% от наибольшей допустимой скорости вращения.
Телефон в Перми +7 (342) 270-02-27.
Задайте ваш вопрос он-лайн,
чтобы получить развернутый ответ на e-mail
Обращаем Ваше внимание на то, что вся представленная на сайте информация, касающаяся комплектаций, технических характеристик, а также стоимости оборудования носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса Российской Федерации.